Emballages sur mesure – rapide et simple: Afin d’expédier efficacement un grand nombre de produits de tailles différentes, la distribution se doit d’être optimisée et automatisée d’un point de vue logistique. Ceci implique d’être équipé d’une solution d’emballage intelligente, capable de produire au format souhaité et rapidement. C’est notre objectif : Smart Pack – Made On Time.
Le commerce en ligne explose
De plus en plus de personnes et d’entreprises commandent en toute simplicité des produits sur internet et se font livrer à domicile. Le nombre de colis à façonner et à transporter chaque jour par les entreprises de services logistiques connait un taux de croissance à deux chiffres. Le comportement d’achat des consommateurs ainsi que leurs attentes sont en pleine mutation du fait du nombre croissant de plateformes en ligne. En plus du critère de prix, la disponibilité et le délai de livraison apparaissent comme des éléments déterminants dans la décision d’achat. Le consommateur achète un produit au moment où il en a besoin.
Les délais de livraison plus courts, parfois le jour même, la diminution des coûts de livraison et des quantités minimales d’achat, tout ceci contribue à réduire le nombre moyen de produits par commande. Avec la réduction du nombre d’objets par commande, de plus en plus de volume demeure inutilisé dans les cartons d’emballage standards.
Optimiser votre logistique
Le volume non utilisé génère des problèmes dans toute la chaîne logistique depuis le stockage, le tri, le transport jusqu’à la remise au destinataire. Cela conduit à des surcoûts liés aux besoins accrus en espace de stockage et en capacité de transports.
Pour les envois B to B d’accessoires, de pièces détachées, de produits consommables la livraison à J+1 devient de plus en plus fréquente. Les biens demandés doivent être prêts à être expédiés à partir des stocks le plus rapidement possible. Le concept PackOnTime® vous aide à optimiser vos processus de production et d’expédition et à augmenter votre productivité ; le tout en garantissant un usage éco responsable des ressources.
L'emballage multi produits intelligent
La forme brevetée des emballages réalisés permet de protéger le contenu durant le transport, de réduire la zone de stockage, de trier et d’empiler simplement les paquets. Exemple d'emballage avec son contenu Le boom du marché des achats en ligne est à l’origine de la croissance des besoins en emballage de carton ondulé. Ce type de conditionnement est particulièrement apprécié car une fois plié il n’occupe que peu d’espace, et bien que son poids soit relativement léger, il fournit une bonne stabilité et une bonne protection des produits emballés. Le carton ondulé est généralement conçu à partir de papier recyclé ce qui est important d’un point de vue écologique.
Jusqu’à aujourd’hui, afin de réduire le coût des emballages en carton ondulé, il était nécessaire de produire de grandes quantités de boîtes identiques. Cependant, chaque changement de format de boites entraine des surcoûts et augmente considérablement les temps de réglage des solutions d’emballage. Ces changements génèrent une proportion de zones vides accrues non utilisées au sein de chaque boite. Souvent, cet espace vide est rempli avec d’autres matériaux de protection comme des chips en polystyrène ou du papier bulle. Ainsi, le volume total du colis est augmenté et complexifie la manipulation pour le destinataire.
Production de boîtes en carton ondulé
PackOnTime 2box permet la réalisation de boîtes d’emballage en carton ondulé de format optimisé selon le ou les produits à expédier. Le contenu est parfaitement protégé contre les aléas du transport, sans besoin d’adjoindre de cales ou autres matériaux à l’intérieur du colis. Afin de produire la taille de boîte la plus appropriée, les produits à emballer sont mesurés dynamiquement et empaquetés automatiquement. Ce procédé permet de réduire significativement le volume du colis et contribue de plus à la protection de l’environnement. Grâce à une bande de déchirage pré façonnée le colis s’ouvre facilement, sans outil particulier. La forme naturellement solide de l’emballage ainsi conçu lui permet d’être utilisé pour le stockage ou comme boite retour, selon les besoins.
A l’ouverture du colis vous apprécierez son aspect qualitatif ainsi que la mise en valeur du contenu. Les boîtes peuvent être personnalisées à votre marque en utilisant du carton ondulé pré-imprimé ou via l’intégration d’une imprimante numérique sur la ligne de production. L’utilisation de plaques de carton ondulé permet des changements simples et rapides entre les différents types et qualités de carton.
Nos Services
Fonctionnalité fiable et suivi après l'achat. Le conseil avant l'achat, le suivi et l'accompagnement après l'acquisition d'un système Kern sont essentiels. Un accompagnement efficace fait partie des éléments les plus importants du groupe Kern. Pour une disponibilité et une productivité optimales des systèmes, le groupe Kern propose dans le monde entier un programme de service complet et fiable.
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Cas client de Simian 393 Ko
| Pilotage | par un opérateur | |
| Dimensions intérieures des paquets réalisés : | min. 100 × 150 × 50 mm | max. 600 × 400 × 300 mm |
| Poids du colis : | jusqu’à 20 kg | |
| Plaque de carton ondulé : | Recommandation cannelure B 3 mm | alimentation depuis palette : hauteur pile 1,5 m (env. 450 plaques) |
| Fermeture | colle à chaud | |
| Dimensions de la solution | (selon configuration de base) environ 10 × 16 × 2 m |
| 1. Dépose et mesure des produits | Les produits à emballer sont posés sur un tapis et alimentés dans le système. Les dimensions des produits à emballer sont mesurées afin de déterminer les dimensions de l’emballage. Selon les besoins, la solution peut être équipé avec plusieurs stations d’insertion des produits. |
| 2. Alimentation en plaques de carton ondulé | L’emballage est réalisé à partir de plaques de carton ondulé. Selon les dimensions du produit à emballer, la solution sélectionne le format de plaque le plus approprié. En fonction des besoins, la solution peut être équipé jusqu’à trois stations d’alimentation de plaques de carton. |
| 3. Façonnage du carton ondulé | Le carton est d’abord individuellement coupé, puis perforé et rainuré. L’emballage est ensuite pré formé, collé et convoyé jusqu’au poste d’insertion des produits. |
| 4. Insertion des produits | Une fois les produits placés dans le carton pré formé, l’emballage est fermé et collé automatiquement. Avant d’être collé, un bordereau de livraison ou une facture peuvent être insérés dans l’emballage |
| 5. Fermeture et étiquetage du colis | L’emballage est maintenant fermé. En sortie de la solution une étiquette d’expédition sera apposée sur le colis. |
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